半丸ダウンスプートマシン 雨槽 ローリング 形成

半丸い溝ローリング・フォーム・マシン

半丸の溝は形状から名付けられた.半丸の溝には2種類があります.

標準的な方法であり,古くから流水槽を作る方法です.前面の珠は外を曲がります (手動プロセス),溝の裏側には開いた縁がありますこの溝は,一般的に銅や亜鉛で販売されています.

ダブルビーズ・ハフ・ラウンド・ガッテン 半丸いガッテンを作る古き良き方法.ガッテンの前側と後ろ側にはカールしたガッテンが置かれています.製造は最大19,5フィートの長さで行うことができます.この溝は,棒を持つダブルビーズハンガーによって固定 / インストールすることができます.

リバース・ビーズ・グランター 新業界標準.リバース・シングル・ビーズ・グランターは,アルミや鋼などのより経済的な材料を使用することを可能にします.これは,前面のビーズが巻き込まれるため,そして金属の反対側を露呈しない簡単にインストールし,簡単に重なり合うために,ここにいくつかのデザインもあります:

注記上記のすべてのサイズを,我々は,一台のマシンで作りました 急速な変更によってタイプ.機械のデザインは異なるでしょう.

これは伝統的な半丸の溝です. 覆い合っているとき,いくつかの問題があります.

半丸い溝ローリング・フォーム・マシン:

半丸い溝ローリング・フォーム・マシンの設計のアイデア:

1.精度制御について:

1) 最短切断長さは100mmであり,最長切断長さは6000mmです

2) 長さの誤差範囲: -0/+1 mm

3) 水槽の直直差: 1mm/1m

4) シンク幅の誤差: ± 1 mm

5) 細い曲がり幅:0.1mm/1m

2.機械の動作について:

装置は以下の部品から構成される: 3トンの機械式放出ラック,ガイド装置,パンシング装置,形状システム,切断 (閉じる) システム,支架装置,水力システム,そして電気制御システムです

3詳細なパラメータについて半丸い溝ローリング・フォーム・マシン

プレート仕様と材料:色鋼コイル;強度: 235Mpa;厚さ: 0.3-0.7mm;幅: mm

形成速度: 0-25m/min 調節可能

電力需要: 主動力: 7.5 KW (ギア減速機)

水力モーターの電源: 4KW (空気冷却)

ホスト構造 壁パネル (黒くされた表面処理,ボルト付きフレーム接続) チェーン構造 (一列1インチチェーン),H350鋼ベースフレーム,脚の高さ200mm

切断方法:切断を停止する

18〜20回の形成パス

コントロールシステム ヤスカワ周波数変換機,シメンス PLC,シメンスタッチスクリーン (キャントリバー) (コントロールキャビネットは英語と中国語のみを表示する別のタイプの機械ツール)

切る方法: 形状後固定長さ切る

電源要求 380V/50Hz/3Phase

安全 保護 チェーン,ギア,および他のトランスミッション 部品は,全体として 1.0mm の厚さの箱プレート形に囲まれています

半丸い溝ロール・フォーム・マシンの作業ビデオを参考に